一、發(fā)電機轉子交流阻抗試驗的目的
如果轉子繞組出現匝間短路，則轉子繞組有效匝數就會(huì )減小，其交流阻抗就會(huì )減小，損耗會(huì )有所增大，因此，通過(guò)測量轉子繞組交流阻抗和功率損耗，與歷次試驗數據相比，就可以有效地判斷轉子繞組是否有匝間短路。
二、試驗方法及注意事項
1.試驗方法
向轉子繞組施加交流電壓，讀取電壓、電流及功率損耗值。
施加電壓的大小通過(guò)調壓器調節。
2.試驗用儀器
(1)轉子交流阻抗測試儀、調壓器。
(2)在現場(chǎng)沒(méi)有轉子交流阻抗測試儀時(shí)，可使用調壓器、標準CT、交流電壓表、交流電流表、有功功率表。
3.用交流阻抗測試儀測量
發(fā)電機轉子交流阻抗測試儀為新型的測試儀器，裝置內部自動(dòng)計算電流、電壓、功率、阻抗及曲線(xiàn)等相關(guān)數據，試驗時(shí)只需調壓即可，儀器會(huì )自動(dòng)讀取數據，并帶過(guò)流過(guò)壓保護報警功能。
4.無(wú)功補償裝置的作用
無(wú)功補償裝置是通過(guò)感性電流和容性電流之間的關(guān)系，可補償試驗電流30A到100A，對于大型發(fā)電機組，本試驗使用的調壓器如果有條件并接無(wú)功補償裝置，則調壓器容量可以大大減小，可使用6KVA、250V的調壓器。如果沒(méi)有無(wú)功補償箱，調壓器容量將達到10KVA，比較笨重。
5.注意事項
(1)阻抗和功率損耗值自行規定。在相同試驗條件下與歷年數值比較，不應有顯著(zhù)變化。
(2)隱極式轉子在膛外或膛內以及不同轉速下測量。
(3)每次試驗應在相同條件、相同電壓下進(jìn)行，試驗電壓峰值不超過(guò)額定勵磁電壓。
(4)轉子到現場(chǎng)后，未穿入發(fā)電機前，應做膛外轉子交流阻抗試驗，穿入發(fā)電機后，可做膛內測試。此項目屬于單體試驗，應由安裝單位進(jìn)行。
(5)機組整套啟動(dòng)前，提前準備試驗儀器及接線(xiàn)。測試工作負責單位由調試單位和安裝單位協(xié)商進(jìn)行。
(6)在機組升速過(guò)程中，選取不同的轉速點(diǎn)測試，直到機組定速3000轉。
(7)機組超速試驗后，應再次進(jìn)行本試驗。
(8)試驗時(shí)，應注意與勵磁回路斷開(kāi)。以避免對勵磁回路造成損害;受勵磁設備的影響，不能加壓。
(9)試驗時(shí)，應選取足夠容量的外接臨時(shí)電源，并不使用帶漏電保護的電源開(kāi)關(guān)。
(10)試驗前，應確認碳刷研磨符合工藝要求，以避免影響試驗數據的準確性。
6.碳刷研磨的必要性
碳刷的弧度應研磨至和滑環(huán)的弧度一樣,不然升速時(shí)轉子打火很厲害,況且電弧產(chǎn)生熄滅間會(huì )有過(guò)電壓,另外也直接影響到試驗接線(xiàn)各環(huán)節接觸的良好性，從而影響試驗數據的準確性。
另外，所有的測量線(xiàn)盡量用粗而且短的線(xiàn),因為有功功率損耗大部分消耗在轉子線(xiàn)圈上,還有一部分會(huì )消耗在測量導線(xiàn)上,應盡量減少測量導線(xiàn)的有功損耗.
7.試驗危險點(diǎn)及危險源
(1)連接工作電源時(shí)可能造成電對人體的危害。
(2)測試過(guò)程中人體接觸到被試回路中設備，造成電對人體的危害。
(3)測試過(guò)程中因勵磁回路電源未斷開(kāi)，帶電拔碳刷，會(huì )產(chǎn)成電弧導致對設備的損害。
(4)向滑環(huán)上施加電壓時(shí)，在旋轉的轉子旁工作時(shí)容易產(chǎn)生對人的危害。
8.試驗安全措施
(1)在試驗現場(chǎng)應用能迅速斷開(kāi)電源的開(kāi)關(guān)。
(2)試驗電源容量必須滿(mǎn)足要求。
(3)必須在現場(chǎng)試驗人員知曉的情況下，才能送上試驗電源。試驗結束后，必須斷開(kāi)試驗電源才能撤離現場(chǎng)。
(4)在向轉子夾接試驗線(xiàn)時(shí)，應避免對人身的傷害，以及對轉子滑環(huán)、碳刷架的損壞。
三、試驗接線(xiàn)
如果現場(chǎng)沒(méi)有交流阻抗測試儀，可使用以下儀器儀表，并按下圖1-1接線(xiàn)?！ ?/p>
圖1-1 發(fā)電機轉子交流阻抗試驗接線(xiàn)圖
使用儀器儀表：調壓器、標準CT、交流電流表、交流電壓表、有功功率功率表。
儀器儀表選用：要求提供交流阻抗測試儀膛外試驗的數據，根據其施加電壓選取交流電壓表，根據試驗結果選取標準CT、交流電流表、有功功率表。
四、試驗結果判斷及報告
1.試驗結果判斷
在相同試驗條件下與歷年數值比較，不應有顯著(zhù)變化。
2.試驗報告應反映的數據
報告內容包括：項目名稱(chēng)、試驗依據、儀表型號、編號、環(huán)境溫度和濕度、測試時(shí)間、測試地點(diǎn)、被試設備名稱(chēng)、試驗人員、試驗結果及分析、結論。
